Jeneng lengkap EPS yaiku Expanded poly. Styrene minangka plastik keropos kaku kanthi macem-macem wujud lan aplikasi. Paling umum digunakake ing kothak iwak, kemasan produk konsumen, lan papan insulasi bangunan. Dadi, kepiye manik-manik plastik cilik iki dadi kothak gedhe utawa malah bahan bangunan?
Macem-macem jinis mesin pambentuk EPS otomatis:
Apa mesin ngecor wangun EPS?
Pira jinis mesin cetakan bentuk EPS?
Apa bedane antarane macem-macem jinis mesin cetakan bentuk EPS?
1.Apa mesin ngecor wangun EPS?
Mesin cetakan bentuk EPS minangka jinis mesin EPS sing ngasilake bagean sing duwe spesifikasi sing dirancang khusus kaya kemasan produk elektronik sawise mesin cetakan blok sing ngasilake blok EPS gedhe sing bisa dipotong dadi bentuk utawa lembaran kanggo digunakake ing aplikasi kemasan lan konstruksi. Pendukung utama mesin cetakan bentuk EPS yaiku Kontrol Proses Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Komponen Listrik Schneider, Katup kontrol Proses Gemü, Electrical Servo Drive Schneider lan Gearbox Keb. A dipercaya EPS wangun mesin ngecor asring dilengkapi sistem pangowahan jamur cepet, kontrol proporsional kanggo Uap & amp; Air, De-loading lan Stacking robot, cetakan perawatan lumahing lan malah drive listrik karo tuas dhengkul. Kabeh komponen sing kasebut ing ndhuwur dipasang kanggo entuk gerakan sing cepet kanthi gerakan sing lembut, drive listrik opsional kanggo gerakan sing luwih cepet, lan kontrol uap lan udara sing didorong kanthi proporsional, sing uga kanggo ngirit energi lan nyepetake wektu siklus.
2. Carane akeh jinis EPS wangun mesin ngecor ana?
Umumé, ana rong jinis mesin ngecor wangun EPS otomatis, mesin ngecor wangun hemat energi lan mesin wangun wangun dhasar. Sing paling umum dipigunakaké yaiku jinis dhasar mesin ngecor wangun EPS otomatis, bisa umpluk produk saka macem-macem specification, lan jinis dhasar EPS wangun mesin ngecor uga nggawe manawa padha njaluk isi Kelembapan kurang lan ukuran stabil. Mesin cetakan wangun EPS jinis dhasar bisa nindakake patang mode operasi kanthi otomatis, semi-otomatis, wiwitan tengah lan operasi manual. Mesin ngecor wangun EPS jinis dhasar uga nganggo mekanik de-moulding lan posisi de-moulding bisa diatur miturut kekandelan produk. EPS wangun mesin ngecor jinis dhasar adopts telung jinis aman nglindhungi kayata kunci panel lawang, ngaso ngalih, urgent mandeg kanggo njamin operasi aman lan bisa dipercaya. Jinis hemat energi uga produk busa sing nduweni isi kelembapan sing kurang, nanging kanthi konsumsi energi sing sithik, wektu siklus produksi sing cendhak lan ukuran stabilisasi sing sampurna. Mesin ngecor wangun EPS jinis hemat energi uga nduweni macem-macem jinis cetakan sing bisa diganti lan kompatibilitas peralatan sing apik, sing uga mbantu ngirit biaya cetakan.
3. Apa bedane antarane macem-macem jinis mesin cetakan EPS?
Bentenane sing paling penting ing antarane rong jinis mesin cetakan bentuk EPS otomatis yaiku konsumsi energi lan wektu bunder. Contone, konsumsi banyu adhem saka jinis dhasar kira-kira 20 nganti 35 kg saben bunderan, nanging konsumsi banyu saka jinis hemat energi mung 15 nganti 30 kg saben bunderan. Kasunyatan iki uga dadi apik ing konsumsi uap saka loro iki, minangka siji dhasar cenderung kanggo nggunakake 3 kanggo 4 kg saben bunderan, jinis energi-saving otomatis wangun EPS mesin ngecor nganggo 2 kanggo 3,5 kg saka uap saben bunderan. Nalika nerangake wektu bunder saka rong jinis iki, bedane cukup gedhe, amarga jinis dhasar dadi nggunakake 60 nganti 200 detik kanggo ngrampungake siji siklus, jinis hemat energi biasane mung nggunakake 38 nganti 60 detik, lan yaiku luwih cepet tinimbang jinis dhasar. Adhedhasar prabédan iki output saka loro iki ora ing tingkat padha uga, amarga jinis dhasar bisa gawé produk liyane ing siji siklus saka jinis nyimpen energi.